喷粉设备工艺布局常见的典型错误列举如下：A、当前喷粉设备由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台喷粉设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计；B、输送设备设计不当，工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果；C、喷粉设备关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
手工喷粉缺点：一、操作手持式喷枪，一个一个进行喷涂产品，操作慢；二、喷涂完成后放在空气流通处，再来二次喷涂，喷涂的均匀性和工艺效果不佳，且耗时耗力。自动喷粉设备要比手工喷粉好，它解决了手工喷粉中所遇到的难题，使工厂的生产效率高，喷涂均匀，产品外观成效好，并且节约成本，达到客户满意。
桂林科奥静电涂装设备有限公司的喷粉设备特点：
1、漆膜质量高，附着力好，漆膜均匀、光洁；
2、出产功率高，劳作条件好，出产功率比手艺喷漆高3-5倍以上，且摆脱了手艺喷漆（刷漆）的繁重劳作，尤适于大规模流水线工作；
3、节省油漆，与传统工作相比涂料的利用率高达95%以上，通常较手艺喷漆节省30%—60%的油漆，大大降低出产成本，比同行上漆率高达%10；
4、静电喷漆喷出的油漆微粒一致性好，到了工件表面会构成很均匀的漆膜；
5、安全：采用VSC逻辑跟踪系统，具漏电、过压、过流、超负荷、主动断电等维护功用；
6、环保：配合水帘式DISK喷房，清理成为一项轻松简单的工作，大大减轻环境污染；
7、简易：操作简略，普工稍经训练即可掌握，人员管理困难的问题迎刃而解；
8、良好：现采用人机接口多段式控制升降机系统，可以对不同形状工件喷涂达到较好的包覆效果，同时可以准确控制涂料吐出量，可以对凸凹不平的地方达到较好的包覆效果，死角位上漆率高，整体上漆均匀，确保产品质量稳定。
喷粉设备的安全操作规程：
1、机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作；
2、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责；
3、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作；
4、设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板；
5、机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修；
6、调试维护设备时，必须切断总电源；
7、设备周边多为易燃品，应严禁烟火。
静电喷粉（喷塑）流水线工作原理:将带电的粉末粒子喷向工件，在电场力的作用下，吸附到工件表面，粉末粒子经流平、固化而形成的一种涂覆方法。工作时，粉末在供粉器中与空气混合后被送入喷粉枪。高压静电发生器产生的高电压接到喷粉枪内部或枪头上，粉末粒子在喷粉枪内部或出口处被带上电荷，在气力和静电力共同作用下，粉末粒子定向喷到工件上。同时在电场力的作用下也可吸附到工件的背面上，但涂层较薄。当附着在工件上的粉末达到一定厚度时，则发生静电相斥，后来的粉末就不易再被吸上，使其达到均匀的膜厚。工件在固化炉中在温度的作用下粉层流平、固化，形成均匀的涂层。
喷粉设备是用来实现工艺涂敷的配套设备，其中包括有粉体喷涂，液体喷涂等方式。它是由涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备及其它附属设备组成。
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